Um gerador de construção de emergência é um grupo gerador a diesel de reserva dimensionado para transportar cargas de segurança, drenagem e elevação em segundos após uma falha de serviço público, e deve fazer isso em qualquer temperatura ambiente e nível de poeira que o local apresente, e não no nível impresso no certificado de teste.
Um gerador de emergência para construção é um grupo gerador a diesel classificado para serviço de espera e instalado para fornecer energia temporária aos sistemas de segurança do local, bombas, guinchos e iluminação quando a rede falha, geralmente entre 100 kVA e 800 kVA em projetos comerciais e de infraestrutura.
O modo de espera altera os requisitos de resfriamento de três maneiras que uma folha de dados de energia principal não captura:
Um núcleo que atenda a uma classificação de laboratório de 25 graus ainda pode falhar em um canteiro de obras. Os números, a estrutura central e os detalhes da instalação decidem se isso acontece.
Um conjunto diesel turboalimentado de 500 kVA (400 kWe) rejeita cerca de 290 a 300 kW de calor em plena carga, e cerca de 60% disso chega ao circuito de água da camisa que o radiador deve remover.
O gráfico é uma linha de base de planejamento para um conjunto com resfriador de óleo resfriado a água, e não um substituto para a curva de rejeição de calor do fabricante do motor. Leia a curva primeiro e depois dimensione o núcleo.
Dois circuitos, duas regras: quando o refrigerador do ar de admissão fica em um circuito separado, o radiador se torna um núcleo de circuito duplo e cada circuito precisa de sua própria classificação de limite de pressão. A fusão de ambos em um circuito aumenta a temperatura do líquido refrigerante em 8 a 12 K em plena carga, o que geralmente é toda a margem.
A capacidade do radiador cai à medida que a temperatura ambiente aumenta, e um núcleo selecionado a 25 graus Celsius perde cerca de 1,5% a 2% de sua rejeição de calor utilizável para cada grau acima dessa classificação.
| Ambiente do local | Capacidade retida | Resposta prática do radiador |
| 35 graus C | 88 a 92% | Um tamanho de núcleo maior ou um passo de aleta mais amplo |
| 40 graus C | 82 a 86% | Núcleo superdimensionado e ventilador com maior fluxo de ar |
| 45 graus C | 78 a 82% | Núcleo superdimensionado mais descarga canalizada |
| 50 graus C | 70 a 74% | Radiador remoto ou trocador de calor |
Regra prática: um núcleo selecionado a 25 graus Celsius precisa de cerca de 15% mais área de face para suportar carga total a 45 graus Celsius e cerca de 25% a mais a 50 graus. A altitude agrava isso, uma vez que a densidade do ar cai cerca de 10% por 1.000 m e o fluxo de massa de ar através do mesmo núcleo cai com ela.
A poeira é o segundo seletor. Terraplanagens, lotes de concreto e estradas de transporte carregam o ar com finos que preenchem as lacunas das aletas de fora para dentro. Um núcleo com 8 aletas por polegada, aproximadamente um passo de 3 mm, sobrevive a esse serviço. Um núcleo denso de 12 aletas por polegada entope em semanas e então precisa de uma lavagem sob pressão que dobre as aletas.
Gama de radiadores de gerador de alta temperatura no deserto Para locais quentes e empoeirados, esta linha utiliza núcleos maiores, aletas espaçadas e ventiladores de alta capacidade para suportar o resfriamento confiável do gerador. Ver Produto → Para locais que funcionam acima de 45 graus Celsius durante meses, o núcleo superdimensionado é mais barato que o tempo de inatividade, e o ventilador e a unidade devem ser especificados com ele e não depois dele.
Use um núcleo de tubo e aleta para locais de construção, a menos que o conjunto fique em uma sala de fábrica limpa, porque um núcleo de tubo e aleta pode ser limpo repetidamente e recolocado, enquanto um núcleo de placa e aleta brasado não pode.
Um gabinete de construção é um coletor de poeira com um ventilador acoplado. Se o conjunto funcionar dentro de uma cobertura acústica, adicione uma tela de malha ou pré-limpador na veneziana e defina o intervalo de limpeza das aletas por horas de funcionamento, não pelo calendário.
Radiadores de tubo e aleta para resfriamento de gerador Um projeto de radiador econômico e de fácil manutenção com aletas bem espaçadas, adequado para diversos tamanhos de geradores e verificações de fluxo de ar de instalação. Ver Produto → O fluxo de ar, a folga e a recirculação de ar quente causam mais superaquecimento no local de construção do que o tamanho do núcleo, e todos os três são fixados na instalação e não na compra.
Verificação de comissionamento: mantenha o conjunto em 75% de carga por 30 minutos e depois passe para 100%. A temperatura do líquido refrigerante deve se estabilizar em cerca de 8 K do ponto de ajuste do termostato. Se continuar subindo após dez minutos em plena carga, a falha está no lado do ar e não no núcleo.
A maioria das substituições de radiadores em canteiros de obras corresponde às dimensões e ao layout da conexão, e não ao número da peça, porque os registros do local raramente sobrevivem à entrega do projeto.
Quatro medidas decidem a combinação: envelope do núcleo, diâmetro e posição da conexão, diâmetro do ventilador com profundidade da cobertura e área de montagem na estrutura base.
Soluções para radiadores de gerador em espera de emergência Para energia de reserva, esses radiadores suportam resfriamento de inicialização rápida e atendem às necessidades de substituição ou modernização em hospitais, data centers e locais de telecomunicações. Ver Produto → Os conjuntos de espera devem ser especificados em modo de espera em vez de em serviço contínuo, porque o núcleo vê carga total em rajadas e deve se recuperar entre eventos. constrói núcleos de reposição para conjuntos nesta faixa, e a conversa sobre especificações normalmente começa com as quatro medições acima. Onde nenhum núcleo de catálogo cabe na estrutura, núcleos personalizados dimensionados para o envelope medido geralmente custam menos do que modificar a estrutura de base, as mangueiras e a cobertura do ventilador.
Um radiador de reserva falha por negligência muito antes de falhar por desgaste, e as quatro tarefas abaixo evitam a maioria das interrupções no local.
| Tarefa | Interval | Como é o fracasso |
| Limpeza e alisamento de barbatanas | 250 horas ou mensalmente em serviço empoeirado | Temperatura do líquido refrigerante até 5 K na mesma carga |
| Concentração de glicol e pH | 500 horas | Escala no núcleo, ponto de ebulição mais baixo |
| Tampa de pressão e braçadeiras de mangueira | 12 meses | Perda de refrigerante sem vazamento visível |
| Tensão da correia e rolamento do ventilador | 250 horas, depois 500 horas | Ruído do ventilador, correia vitrificada, aumento lento da temperatura |
O diagnóstico mais barato em um aparelho de espera é um registro de temperatura: uma leitura por semana, mesma carga, mesma hora do dia. Uma deriva de 5 K ao longo de um mês aponta para o lado do ar, não para o lado da água.
Quando a temperatura sobe sob carga, analise as causas em ordem: ar, líquido refrigerante e, em seguida, núcleo. Esta quebra de Causas e soluções de superaquecimento do gerador segue a mesma sequência.
Os sistemas de segurança de nível 1 exigem que o conjunto dê partida e aceite a carga nominal dentro de cerca de 10 segundos após uma falha da rede elétrica, portanto, o sistema de resfriamento deve lidar com a rejeição de calor em plena carga dentro de um minuto após uma partida a frio, com líquido refrigerante frio e um ventilador estacionário antes da primeira rotação.
Não na saída nominal. Um núcleo selecionado a 25 graus Celsius retém apenas cerca de 78 a 82% de sua capacidade a 45 graus, portanto, a carga total precisa de cerca de 15% a mais de área frontal, um ventilador com maior fluxo de ar e uma descarga canalizada para evitar a recirculação.
Três efeitos se acumulam: o pico ambiente remove a capacidade, o ar contra o vento é mais quente que o ar da manhã e a poeira liberada pelo tráfego de transporte do dia já encheu as barbatanas. Se o ventilador também puxar sua própria descarga de volta através do núcleo, o ar de entrada poderá ficar 8 a 10 K acima do ambiente.
Meça o envelope do núcleo, o furo de entrada e saída com as distâncias centrais, o diâmetro do ventilador com a profundidade da cobertura e os furos de montagem centralizados na estrutura de base. Essas quatro medições, mais a classificação do limite de pressão e o ponto de ajuste do termostato, são suficientes para combinar ou construir um núcleo.